Plasma et Oxy
Lors de l'utilisation de machines de découpe plasma ou oxyfuel, il est souvent nécessaire d'interrompre la coupe pour diverses raisons (changement de consommables, collision de la torche avec la pièce, problèmes de gaz, etc.). La simplicité avec laquelle ces situations sont gérées impacte fortement l'efficacité.
Oxy
- Gestion avec vannes marche/arrêt ou proportionnelles
- Fonction Retral pour perte de coupe avec une seule touche
- Base de données technologique
- Pentes de pression pour perçage/coupe
- Perçages mobiles
- Emballage automatique
- Gestion capacitive
- Régulation de la vitesse de coupe avec ajustement
- …et plus
Plasma et machines à percer
- Modes multiples pour reprise de coupe, avec démarrage automatique
- Contrôle de la hauteur de coupe
- Base de données technologique
- Gestion automatique de la console gaz pour principaux opérateurs plasma
- Modification en temps réel des paramètres de coupe
- Fonctions pour couper et ajuster la tôle manuellement
- Commande radio
- Aspiration des fumées avec hotte motorisée ou sectorielle
- Découpe de tubes
- Gestion des perceuses avec cycles de taraudage rigide
- Fonctions pour le repositionnement du matériel
- Régulation de la vitesse de coupe avec flyer et plus…
Plasma Biseau
L'utilisation du plasma pour les traitements en biseau n'est pas simple ; les opérateurs expérimentés savent que d'excellents résultats nécessitent une gestion soignée des corrections. Pour chaque matériau, épaisseur et type de coupe (simple, négatif, épaule, etc.), des scénarios différents apparaissent par rapport aux coupes droites standard. L'ECP1000 permet de réaliser des corrections directement sur la machine en utilisant une base de données technologique puissante et un moteur géométrique intégré au CN, économisant du temps et augmentant l'efficacité. Les corrections sont enregistrées dans la base de données technologique du CN pour une réutilisation future. Des ajustements automatiques sont également possibles en fonction de l'épaisseur réelle du matériau, et la mesure de l'usure de l'électrode avec compensation est implémentée. L'utilisation de CutExpert est requise pour la programmation.
LASER
La technologie noble de la découpe thermique
La même plateforme matérielle, des terminaux EtherCAT I/O et une motorisation de haute qualité (y compris moteurs linéaires) permettent à l'ECP1000 de piloter des systèmes laser. Les fonctions de coupe de base s'appliquent également au laser, avec des cycles supplémentaires pour :
- Modulation PWM en temps réel pour le perçage et la coupe
- Découpe volante avec précision à la microseconde
- Processus spéciaux pour pré-perçage et vaporisation
- Contrôle en temps réel des paramètres de coupe et de la source laser
