Panel PC

L'entrée du système se fait via des programmes au format ISO. Les instructions lues à partir du programme ISO sont listées et clairement visibles à l'écran, mais pour un usage normal, il suffit de considérer uniquement les différents plans de coupe et trajectoires. Étant donné le grand nombre de configurations prédéfinies, chacune facilement personnalisable, le système est extrêmement flexible et peut être adapté à tous les scénarios possibles. Certaines configurations existantes sont illustrées ci-dessous, et bien d'autres sont possibles. Communication intégrée directement à la source Plasma, afin que le système ECP-1000 affiche en temps réel les informations sur le processus de coupe (gaz, courant, système de refroidissement – chaque information). Cela rend inutile l'installation de panneaux de contrôle supplémentaires proposés en option coûteuse pour de nombreuses sources Plasma courantes.

Fonctionnalités Clés

• Gestion du zéro et de la rotation
• Snap ISO : s'accrocher à la trajectoire et redémarrer – il suffit de rapprocher la torche du point de redémarrage, la position actuelle sera projetée sur le point le plus proche de la trajectoire
• Liberté totale de déplacer la machine après mise en pause du programme de coupe pour tout entretien nécessaire
• Réglage immédiat de tous les paramètres principaux de coupe : vitesse d'avance, tension d'arc, temps de perçage, etc., sans délai
• Bibliothèque de formes avec de nombreuses pièces 2D courantes utiles
• Base de données interne pour les processus de coupe et tailles des matières premières
• Enregistrement en temps réel des positions réelles et programmées des moteurs pendant l'exécution, avec affichage facile sur le panneau
• Partage de bureau VPN (Virtual Private Network) pour assistance à distance
• Fonction de nesting intégrée pour réutilisation immédiate des dessins aux formats Dxf/Dwg (Autocad TM)
• Enregistrement des données sur base SQLite pour statistiques en ligne (disponible sur le contrôleur) et hors ligne (exigences Industrie 4.0)